聚石揭秘：低密度聚乙烯(LDPE)及其生产工艺

  本篇聚石化学与大家分享关于低密度聚乙烯(LDPE)的结构、特性、用途、产能、生产工艺及其优势，特别对生产薄膜产品、吹塑成型制品感兴趣的生产商，希望让大家进一步了解LDPE的方方面面，对生产工艺更加熟悉，造出更成熟的终端制品。

低密度聚乙烯（LDPE）结构、特性、用途及产能

　　低密度聚乙烯(LDPE)又称高压聚乙烯，外观为一种具有蜡质感的白色树脂，其分子结构是具有大量长支链的非线性结构。

　　与中密度、高密度聚乙烯相比，LDPE的结晶度、软化点较低，柔软性、伸长率、电绝缘性和透明性较好，耐冲击强度较高，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。

　　目前，LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品、医疗器具、药品和食品包装材料、吹塑中空成型制品等，在农业、包装业、电子电气工程、机械装备、汽车制造和日用杂品等方面具有广泛的应用前景。

　　未来，随着世界LDPE生产能力不断增强，世界产能过剩的态势不会得到根本性缓解，但我国仍需要从中东地区和周边国家进口大量LDPE。

低密度聚乙烯（LDPE）的生产工艺及其优势

　　一般情况下，根据所采用的不同聚合反应器，我们可将LDPE生产工艺分为管式法和釜式法。

　　其中，管式法工艺主要包括德国basellLupotech和Imhausen、美国埃克森美孚、日本三菱油化、德国巴斯夫，以及荷兰帝斯曼 Stamicarbon管式法工艺。从生产装置的角度看，管式法工艺具有聚合反应器结构简单、便于制造维修，且装置建设投资明显低于釜式法的特点，采用此工艺生产的产品具有较好的光学性能，多适于生产薄膜。

具有代表性的釜式法工艺则主要有意大利埃尼公司、美国埃克森美孚，以及等星公司釜式法工艺等。与管式法工艺相比，采用釜式法工艺则装置单线生产能力小、易于切换牌号，且产品分子具有更多的长支链和良好的挤出涂覆性，多用于涂层树脂类生产原料。

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