聚石揭秘:低密度聚乙烯(LDPE)及其生产工艺
本篇聚石化学与大家分享关于低密度聚乙烯(LDPE)的结构、特性、用途、产能、生产工艺及其优势,特别对生产薄膜产品、吹塑成型制品感兴趣的生产商,希望让大家进一步了解LDPE的方方面面,对生产工艺更加熟悉,造出更成熟的终端制品。
低密度聚乙烯(LDPE)结构、特性、用途及产能
低密度聚乙烯(LDPE)又称高压聚乙烯,外观为一种具有蜡质感的白色树脂,其分子结构是具有大量长支链的非线性结构。
与中密度、高密度聚乙烯相比,LDPE的结晶度、软化点较低,柔软性、伸长率、电绝缘性和透明性较好,耐冲击强度较高,它适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好。
目前,LDPE主要用途是作薄膜产品,还用于注塑制品、医疗器具、药品和食品包装材料、吹塑中空成型制品等,在农业、包装业、电子电气工程、机械装备、汽车制造和日用杂品等方面具有广泛的应用前景。
未来,随着世界LDPE生产能力不断增强,世界产能过剩的态势不会得到根本性缓解,但我国仍需要从中东地区和周边国家进口大量LDPE。
低密度聚乙烯(LDPE)的生产工艺及其优势
一般情况下,根据所采用的不同聚合反应器,我们可将LDPE生产工艺分为管式法和釜式法。
其中,管式法工艺主要包括德国basellLupotech和Imhausen、美国埃克森美孚、日本三菱油化、德国巴斯夫,以及荷兰帝斯曼 Stamicarbon管式法工艺。从生产装置的角度看,管式法工艺具有聚合反应器结构简单、便于制造维修,且装置建设投资明显低于釜式法的特点,采用此工艺生产的产品具有较好的光学性能,多适于生产薄膜。
具有代表性的釜式法工艺则主要有意大利埃尼公司、美国埃克森美孚,以及等星公司釜式法工艺等。与管式法工艺相比,采用釜式法工艺则装置单线生产能力小、易于切换牌号,且产品分子具有更多的长支链和良好的挤出涂覆性,多用于涂层树脂类生产原料。
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